+7 495 215 22 24
+7 495 928 40 17

Фильтровальные плиты JVK




Мембранно-камерные плиты JVK и фильтровальные элементы JVK зарекомендовали себя с 1962 года во всех отраслях промышленности. С тех пор JVK оказывала существенное влияние новыми идеями и конструкциями на развитие технологии фильтрации в области разделение твердой и жидкой фаз. JVK производит с помощью технологически современного, разработанного на предприятии ICM - метода мембранно-камерные плиты любого вида для фильтрационных устройств в соответствии с германским промышленным стандартом или как особое исполнение по желанию клиента из полипропилена и других термопластичных и эластомерных пластмасс. JVK может при разработке, изготовлении и применении мембранно-камерных плит полагаться на многолетний опыт. Уже в 1964 году для испытаний на химическом заводе были изготовлены первые мембранно-камерные плиты. Мембранно-камерные плиты JVK с эластомерными мембранами в серийном производстве с 1968 года. Успешное использование мембранно-камерных плит JVK по всему миру во всех отраслях промышленности основано на конструктивном исполнении, непрерывном совершенствовании и высоком стандарте качества.

Технические преимущества от применения фильтровальных плит JVK:
1. Короткий период фильтрации
Низкая остаточная влажность кека достигается при чистой фильтрации под давлением посредством камерных плит только под высоким давлением фильтрации и при продолжительном периоде фильтрации (точка В). Мембранно-камерные плиты требуют существенно более низкого давления фильтрации для заполнения камер (точка А). Низкая остаточная влажность кека достигается посредством прессования с помощью эластичной мембраны (точка С). Производственный цикл определяется:

  • быстрым заполнением камер при низком давлении фильтрации
  • прессованием кека за несколько минут

2. Низкая остаточная влажность
Прессование фильтрационного кека с эластичной мембраной заменяет высокое давление фильтрации при нормальных камерных плитах и вызывает:
  • значительное сокращение остаточной влажности в кеке в кратчайший срок
  • сокращенный цикл фильтрации
  • повышенный выход фильтрата
  • очень короткие периоды опорожнения
  • увеличение доли твердой фазы посредством специального вакуумного метода почти до 100%
  • сокращенную сухую продувку
  • незначительное прилипание кека к фильтровальной салфетке
  • автоматизацию процесса фильтрации
  • низкие затраты на насосы
  • экономию энергозатрат и расходов на хранение отходов
  • сокращенные транспортные расходы благодаря компактному, сухому фильтрационному кеку

3. Короткий период промывки
Низкое давление сжатия мембран во время процесса промывки образует однородный кек без трещин.
  • равномерная капиллярная структура
  • оптимальная степень промывки в течение более короткого периода промывки
  • сокращенное потребление промывной жидкости

4. Сменная мембрана
Мембрана легко и быстро монтируется и демонтируется внутри или снаружи фильтр-пресса.
  • не требуется полной замены фильтрационной плиты
  • необходима только замена мембраны
  • приспосабливаемое™ материала мембраны к измененным условиям процесса

5. Предельно допустимая нагрузка на мембрану
Отсутствие нагрузки на мембрану вследствие силы сжатия фильтр-пресса:
  • мембрана не покрывает полностью торцевое уплотнение из полипропилена и опорные кулаки.
  • почти во всех случаях применения не требуется регулировка силы сжатия

6. Высокая эластичность мембраны
Эластичная мембрана приспосабливается при нерегулярности поверхности кека и толщины кека к:
  • однородной плотности кека для эффективной промывки и продувки
  • беспроблемному движению мембраны даже в пустую камеру

7. Уплотнение системы фильтровальных плит
Обработка мембранных камерных плит согласно германскому промышленному стандарту 7129 дает в итоге превосходное уплотнение камеры. Поставляется абсолютно непроницаемая для жидкости версия (CGR).
8. Большие поперечные сечения отверстий для стока фильтрата
Диаметр и количество отверстий стока фильтрата зависят от условий процесса:
  • могут быстро отводиться большие количества фильтрата
  • отсутствие засорения из-за твердых веществ или выкристаллизовывания
  • отсутствие закупоривания из-за фильтровальных салфеток

9. Широкие возможности применения
Используемые JVK материалы обеспечивают разностороннее применение и могут приспосабливаться к специальным производственным условиям:
  • Температурам от -20°С до +140 °С.
  • Давлению фильтрации до 1,5 МПа (15 бар)
  • Давлению прессования до 6,0 МПа (60 бар)
  • Особым химическим требованиям

10. Надежность системы мембран
В зоне уплотнения мембраны JVK не приварены и не привинчены как неподвижное соединение.
  • давление среды допрессовки может поддерживаться только при полном сжатии пресса.
  • при падении давления сжатия давление среды пресса безопасно падает на шпунтовое соединение
  • мембраны сразу передвигаются из паза
  • снижение давления без разрушения мембраны
  • сокращение расходов на безопасность